UV印刷是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合，目前UV油墨已經涵蓋膠印、絲網、噴墨、移印等領域，傳統印刷界泛指的UV是印品效果工藝，就是在一張印上你想要的圖案上面過上一層光油 （有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等）。
工業應用UV硬化技術始自1960年代早期，德國木業公司使用于木材表面的涂料[1]層硬化。全球首次使用UV平版印刷是在美國，英國隨即于公司1970年成功地使用（Holland,1997）。和傳統的平版印刷相比較，只算是極為年輕的新技術，但發展 至今已成為非常重要的印刷技術。 UV印刷一般而言，UV并不是專應用于平版印刷，它是一種以UV光源照射化學物，而該化學物當中所含垢“光啟始劑（Photoinitiator）”受到UV光源的刺激，于極短時間內（短于1秒）讓該化學物中所包含的“聚合單體（Polymer）”產生膠合硬化的“輻射硬化技術（Radiation Curing）”，一般稱為UV硬化（UV Curing）。國際上又將上與“電子束硬化技術（Electronic Beam Curing）” 歸于同類，合稱UV/EBCuring。 UV硬化可以使用于各種傳統的印刷版式，包含凸版、彈性凸版（Flexo）、平版、網版等印刷，只要使用UV印墨，配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以平版印刷的架構，使用UV印墨，配合UV光源而成，當然一些非常重要的配合條件亦需同時達成方可。除了印刷外，使用透明的材料印刷物進行UV上光亦是市場上廣為使用的上光方式。 UV印刷是相對油墨快干來說，就是采用UV油墨進行印刷，配上UV燈照射，使得每一色油墨在經過UV燈光時瞬間干燥，使得CMYK四色疊加更清晰，不會讓油墨互相融合，使畫面模糊，主要適用塑料材質，由于塑料材質不吸墨而且由于成本高不適用印紙。 現在市場上基本上兩種印刷機器：一種為輪轉UV商標機，主要用于標簽印刷，因此面積有限，速度有限基本尺寸：寬25mm*250/300/350/400mm，因為其采用凸版印刷，所以油墨比較泡合、鮮亮。比較普及。 另一種就是平板膠印+UV，這種機器比較少，因為印刷塑料需要精美印刷的畢竟還是少數，再加上只印平張更是少之又少，一般為對開/四開5色平板膠印，但如果塑料需印白底膠印的墨量顯然是達不到要求的。那么UV印刷有哪些優勢呢：
1.色彩飽和度高，色彩效果好。與傳統平版印刷相比較，UV印刷可以獲得比較高的色彩效果，對于色彩要求較嚴格的印刷品，可獲得較令人滿意的結果。
2.印紋光澤度高，視覺艷麗。與消光的底色搭配，可獲得令人激賞的視覺對比，對于強化產品的高質量形象，極具幫助(Tolliver，1998)。
3.適用于物性及化性完全不同的多類被印物，包含紙、紙板、塑料、賽路絡、PVC、PE……等紙類與膠片類。此特性比傳統平版印刷能印刷更多的產品種類，有更寬廣的市場未來性。
4.于印刷同時可立即干燥，可大幅改善生產效率(RadTech，1998)。由于不需要等待油墨干燥時間，所以生產時間可以大幅縮短，印刷公司也可以節省許多儲存待干印件的空間，對成本節省多有幫助。
5.由于印刷時立即干燥，故不需使用噴粉，于改善因為噴粉所導制的質量問題，可以避免。
6.由于印刷時立即干燥，印下來的48小時內沒有色彩變化情形發生(Ehrlitzer，1998)。
7.印紋的耐旋光性較佳。
8.印紋的耐摩擦性較佳。
9.對環境較為親和(RadTech，1998)。
UV印刷和傳統印刷的比較
UV印刷油墨用量與傳統的四色工藝印刷相當：UV油墨的浪費較少。
廣泛傳播的歐洲經驗顯示出，平均的生產輸出應該與具有最佳實踐（UV固化設備的配置，油墨和光油化學性能和正確的操作技術）的傳統方式相似。啟動UV燈具需要的能量高于不必觸發開始的IR發射器，UV燈具的kW率通常也高于紅外線發射器。
UV印刷面臨的問題
與傳統油墨印刷相比，UV印刷確實有很大的優勢，但普及應用還面臨一些必須解決和改善的問題。
1.UV印刷油墨的價格 盡管UV油墨有著瞬間固化及結膜性能好的優點，但價格相對昂貴，同時還必須使用專用UV橡皮布和UV墨輥，大大提高了產品成本。
2.UV印刷油墨的附著力 UV油墨在固化中，內部成分經交聯聚合，體積瞬間變化產生較大的內應力，影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應力小、價格便宜的UV油墨。
3.UV印刷油墨合適的潤版液 UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且對不同的承印材料，油墨的配制也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應性，以保證達到要求的印刷質量。盡管UV印刷存在上述問題，但隨著相關技術的成熟和應用領域的擴大，其快速發展是必然的，不遠的將來，UV印刷一定會獲得更加廣泛的應用和普及。
